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粉末・粉体金型成形（一軸成形、両押し成形）
粉末・粉体を金型に充填し単軸に沿った加圧力で成形するプロセスで、粉末成形に最もよく用いられている方法となります。
片押し法・一軸成形
下パンチは固定のままで上パンチが降りると、加圧力により粉末は収縮し、粉末間の絡み合いや接着が起こって堅くなる。
―欠点―
圧縮過程で粒子どうしのブリッジング、粉末と金型壁との摩擦によって圧粉体に密度の不均一が生じます。上部が高く、下部が低くなります。
※厚みの薄いもの成形であれば、比較的問題は小さいです。
両押し法・両押し成形
上下方向から圧力（両圧）を加えて高密度なプレス成形体を作る手法。
両軸から成形することで上下の密度差（圧力ムラ）が小さくなり、ニュートラルゾーン（密度の一番低いところ）の位置が成形品の中央になる。
粉末成形プレス機(ラボプレス）
粉末成形金型（ラボダイス）
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